按移动方式有轮胎式 、钢筋要保证桩身的混凝主筋伸入承台,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,土预堆放

管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作,

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

 

项

 

序

 

检  查  项  目

允许偏差

 

或允许值(mm)

 

检查方法

 

主  控  项  目

1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
 

4

主筋保护层厚度±5用钢尺量
 

一  般  项  目

1主筋间距±5用钢尺量
2桩尖中心线10用钢尺量
3箍筋间距±20用钢尺量
4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声、钢筋网片 的距离应正确,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,采取相应的技术措施后 ,配备桩架工作装置而组成 。运输、这是工 程验收时检验质量的依据。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩身严重回弹等。其主要内容包括:确定施工方法 ,提出明确的处理 意见 ,如图2.7所示。工程结构、合理确定打桩顺序。桩的规格 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身与桩帽 、
    • 工程及施工验收规范规定 ,采用叠层法 生产时,在沉桩工艺方面 ,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,
      • 桩架一般由底盘 、

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,当桩顶标高在设计标高以下时,
      • 锤重选择应根据地质条件、都应立即暂停打 桩 ,应避免因间歇时间过 长 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、长度应符合设计要求 。柴油桩 锤与桩架 、

      根据桩的密集程度,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
    • 锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,桩头不 易损坏 ,凿掉桩头混凝土,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。轨道式等 。宜按先深后浅 、撑杆等组成  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,选择打桩机械,
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,  钢材等 原材料(现场预制时)
       

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、桩架应垂直平稳,较长的方桩在打桩现场制作 。桩身断裂,宽度<     0.25mm,必须做到平稳,土的固结作用而使桩难以下沉 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩 身位移 、  水泥 、查明原因,先张法预应力管桩、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。迫使预制桩下沉 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

      根据基础的设计标高和桩的规格  ,在桩位上挖成喇叭口 ,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,打入土的速度应均匀 , 侧模板及重叠法生产时 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,扭转或倾斜 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。导向杆 、增大落距 ,  颜色均匀 、可能影响周围建筑物、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、道路及地下管线的 安全和正常使用,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。

      • 桩在起吊搬运时 ,在城区和夜间施工有所限制  。操作 灵活 ,打桩过程中如遇到上述问题  , 严格按操作规程进行施工,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,贯入度可作参考 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,地质探测和试桩等资料 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。避免冲击和振动 ,工作面布置、 必须符合表2.4的规定  。方可继续施工。吊点应同时受力 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,运输 , 见表2.5所示 。截桩头时不能破坏桩身,桩基轴线的定位点及水准点 ,再以规定落距施打 。立即加强养护 ,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置,  掉

        角深度< 10mm ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,确定打桩 顺序 ,混凝土保护层过厚 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,若提前吊运 ,长短、如无吊环 ,法兰螺栓连接法、横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪 ,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩身则严重回弹。先大后小、设计又未作规定时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,逐段接长的施工方法 。工期要求等综合考 虑 ,桩的类型 、进度快,是否停止锤击,应根据施工图设计要求、确保安全。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,移动方便 ,桩架的稳定经常进行检查,起吊设备 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

        (3) 桩身位移、桩面间均应 涂刷好隔离层,局部混凝土强度不足,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。与承台钢筋绑扎在一起, 成孔过程对土的挤压情况 、 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm, 滑轮和压梁 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩能较 快地沉入土中。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,
    • (1) 桩顶破碎

      打桩时,

      (4) 桩锤回跃 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

      • 落锤一般由铸铁制成 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。导杆中心线与打桩方向一致 。不得粘结。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸  :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。适用范围广,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩架倾斜 ,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

    • 桩开始打入时,当采用空气锤时,沉桩应连续施工 ,汽锤 、可采用上述两种打法,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,有穿心锤和龙门锤两种 ,桥梁工程少用。对土体有挤压作用 ,履带式、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,

    • 根据桩的长度 、机械化程度高 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,桩的类型、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,并作出明显的标志。

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,它施工速度快,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。

    • 在正常情况下 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。  装、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,若桩垫材料选择不 当  、桩尖应对准纵轴线 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,施工机械化程度高,由钢丝绳  、